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无公害牛奶生产加工技术

时间:2011-11-07 09:19:02   来源:中国食品科技网   作者:佚名    点击:3594次

    一、环境标准与饲养管理

    2001年10月份,国家颁布了主要畜禽产品和农产品的无公害食品标准,其中包括生鲜牛乳标准,只有达到此标准规定的各项技术要求,才算得上是无公害牛奶。

    1、奶牛场的环境标准  凡新建扩建和改建奶牛场,必须由卫生和环境保护等部门审查同意后才能施工。奶牛场的建筑及其设备既要利于生产,又不能污染周围环境。

    (1)场址选择在地势平坦干燥,背风向阳,排水通畅,水源充足,水质良好,环境安静的地方。牛场附近不应有噪声和有毒有污染危险的工厂。更不应建在肉联厂附近,以防动物间疾病的传播。

    (2)内部环境要给奶牛创造“干净”又“干燥”的“两干”空间。第一牛舍应具备良好的清粪排尿系统。第二保持牛舍内的温度、湿度和通风。奶牛的适宜温度大牛5-31℃,小牛10-24℃。奶牛用水量大,应尽量降低空气湿度,控制在50%—70%为宜。第三保证奶牛的自然采光。第四尽量将噪音控制在90分贝以下。因为噪音对奶牛的应激影响很大。第五牛舍内空气质量应符合畜禽场环境质量标准的要求。

    牛舍内有毒有害气体含量规定:其中氨气每立方米不超过20毫克,硫化氢不超过8毫克,二氧化碳不超过1500毫克,可吸人颗粒物(PM10,即空气动力学当量直径≤10微米的物质)不超过2毫克,总悬浮颗粒物(TSP,即空气动力学当量直径≤100微米的物质)不超过4毫克,恶臭稀释倍数不超过70。

    牛舍外场区的各项指标的要求比舍内更要严格,具体可参看畜禽场环境质量标准的规定。

    (3)牛场内净道(即牛群周转、饲养员行走、场内运送饲料、奶车出入的专用道路)与污道(即粪便等废弃物、淘汰牛出场的道路)要分开。

    (4)场区布局与设施应符合奶牛场卫生及检疫规程的要求。场内的饲养区、生活区布置在上风高燥处,兽医室、产房、病牛舍、贮粪场和污水处理池应布置在厂风较低处。

    场区内应设牛粪尿处理设施,并符合粪便无害化卫生标准的规定。排放出场的污水,符合污水综合排放标准的要求。

    2、饲养管理  奶牛场的正常生产需要有良好的饲养管理来保证。

    (1)牛场应建围墙或防疫沟。生产区门口设消毒室和消毒池。消毒室内应装紫外线灯、洗手用消毒液(或消毒器);消毒池内放置2%-3%氢氧化钠液或0.2%-0.5%过氧乙酸等药物,药液应定期更换,以保持有效浓度。

    (2)每天应清洗牛舍槽道、地面、墙壁、除去褥草、污物、粪便等废弃物。

    (3)场区内应定期或在必要时进行除虫灭害,清除杂草,防止害虫孳生。

    (4)场内不得饲养其他家畜家禽,并防止周围畜禽进入场区,以防止疾病的传播。

    (5)不喂发霉变质和冰冻饲料,保持饲槽卫生。

    (6)牛奶出场前先自检,不合格者不应出场。

    (7)饲养员、挤奶员每年进行健康检查,取得健康合格证才可以上岗工作。

  (8)饲养、挤奶人员的工作帽、工作服、工作鞋(靴)应经常清洗和消毒;对更衣室、淋浴室、休息室、厕所等公共场所要经常清扫和消毒。

    二、生产、水、引种、消毒

    1、生产要求

    (1)挤奶。挤奶可分手工挤奶和机器挤奶两种方式。挤奶前应先清除牛床上粪便,固定牛尾,用40—45℃温水清洗、药浴、按摩乳房。一牛一条毛巾,一牛一桶水,乳头严禁涂润滑油脂,否则会污染生鲜牛奶。开始挤出的第一、二把奶中微生物含量较高,必须弃掉。挤奶顺序是先挤健康牛,再挤病牛。挤奶后用消毒液喷淋乳头消毒。因为,刚挤过奶的乳头孔要在1-2分钟内才能关闭,如果有细菌进入乳头内,很容易引起乳腺炎。

    (2)后备牛、泌乳牛和干奶牛要分开饲养。新生犊牛在1小时内必须吃上初乳。

    2、引种时应注意的问题

    (1)不应从疫区引进种牛。

    (2)种牛到场后仍然要隔离观察30-45天。观察期间要进行检疫,即群体、个体检疫及临床和实验室检查。经检查为健康合格后,方可使用。

    3、水标准规定

    奶牛饮用水水质标准

    感官性状及一般化学指标要求:色度不超过30浑。浑浊度不超过200不得有异臭、异味。不得含有肉眼可物。以CaCO3汁总硬度每升不超15000毫克。酸碱度(PH值)在5.5~9之间。溶解性总固体每升不得超过4000毫克。以氯离子汁氯化物每升不得超过1000毫克。以硫酸根离子计硫酸粘每升不得超500毫克。

    细菌学指标:总大肠菌群成年奶牛100毫升不得超过10个,后备牛不得超过1个。

    毒理学指标:以氟离子计氟化物每升不得超过2毫克。氰化物每升不得超过0.2毫克。总砷每升不得超过0.2毫克。总汞每升不得超过0.01毫克。铅每升不得超过0.1毫克。六价铬每升不得超过0.1毫升。镉每升不得超过0.05毫克。以氮计硝酸盐每升不得超过30毫克。

    畜禽饮用水中农药限量为每升水中: 

    马拉硫磷不得超过0.25毫克,内吸磷不得超过0.03毫克,甲基对硫磷不得超过0.02毫克,对硫磷不得超过0.003毫克,乐果不得超过0.08毫克,林丹不得超过0.004毫克,百菌清不得超过0.01毫克,甲萘威不得超过0.05毫克,2,4-D不得超过0.1毫克。如果水质达不到上述要求,会造成奶牛体内有害物质的积累和牛奶中的残留,也就不符合无公害标准的要求。

    4、消毒  为了保证奶牛场的正常生产,防止疾病的发生,牛场的卫生消毒必不可少。

    (1)选择对人、奶牛和环境比较安全,对设备没有破坏和在牛体内不产生有害积累的消毒剂。一般有:石碳酸(酚)、煤酚、、双酚类、次氯酸盐、有机碘混合物(碘附)、过氧乙酸、生石灰、氢氧化钠(火碱)、高锰酸钾、硫酸铜、新洁尔灭、松油、酒精和来苏儿等。

    (2)做好环境消毒、人员消毒、牛舍消毒、牛体消毒;还要定期对饲喂用具、料槽和饲料车等进行消毒。可以进行带牛环境消毒。定期用0.1%新洁尔灭,0.3%过氧乙酸,0.1%次氯酸钠进行带牛环境的消毒,这样既消灭了牛身体上和周围物体表面的微生物,又避免了牛只间的传染。在进行带牛消毒时,一定要避免消毒剂污染到牛奶中。

    (二)饲料和饲料添加剂

    无论是饲料原料、饲料添加剂、还是配合饲料和浓缩饲料,从感官上要求应具有该品种应有的色、嗅、味和组织形态。无发霉、变质、结块、异味及异嗅;有毒有害物质及微生物允许量应符合饲料卫生标准。

    1、不合格饲料绝对不能再饲喂奶牛,否则不仅影响奶牛的健康和产奶性能,如果造成牛奶中有毒有害物质的残留,对人体的危害也很大。

    2、饲料使用准则中规定,禁止在奶牛饲料中添加和使用肉骨粉、骨粉、血粉、血浆粉、动物下脚料、动物脂粉、干血浆及其他血液制品、脱水蛋白、蹄粉、角粉、鸡杂碎粉、羽毛粉、油渣、鱼粉、骨胶等动物源性饲料。

    3、在饲喂饲料前,应清除饲料中的金属异物和泥沙。饲料运输工具应符合卫生规范的要求,运输中要防止污染。

    (三)兽药使用规定  标准规定,泌乳牛在正常情况下禁止使用任何药物,但牛生病就应正确使用兽药。

    奶牛场应尽量防止奶牛发病和死亡,最大限度地减少各类药品和抗生素的使用。确需使用治疗用药的,确诊后在兽医的指导下进行。用于预防、治疗和诊断疾病的兽药,应符合《中华人民共和国兽药典》、《中华人民共和国兽药规范》、《中华人民共和国兽用生物制品质量标准》、《兽药质量标准》、《进口兽药质量标准》和《饲料药物添加剂使用规范》的相关规定。所用兽药应来自具有《兽药生产许可证》和产品批准文号的生产企业或者具有《进口兽药许可证》的供应商。所用兽药的标签应符合《兽药管理条例》的规定。

    休药期内牛奶有药物残留,不允许销售,也不属于无公害食品。

    奶牛场必须遵守严格的防疫制度,并且每年都要进行检疫。

    (四)生鲜牛奶加工技术 

    1、鲜奶指标要求 

    从感官上要求鲜奶呈乳白色或稍带微黄色;状态呈均匀的胶态液体,无沉淀,无凝块,无肉眼可见杂质和其他异物;具有新鲜牛奶固有的香味,没有其他异味。另外,还规定了理化指标。包括相对密度、脂肪、蛋白质、非脂乳固体、酸度和杂质含量。具体如下:

    理化要求牛奶的相对密度为1.028-1.032 

    脂肪不低于3.2%

    蛋白质不低于3.0%

    非脂乳固体不低于8.3%

    酸度不超过18.0°

    杂质度每千克牛奶中不超过4毫克

    卫生要求见标准规定。

    (1)不得在生鲜牛乳中掺入碱性物质、淀粉、食盐、蔗糖等丰乳物质。

    (2)奶牛场每一次往加工厂送鲜奶时,都要进行所有指标的检验,任何一项指标不符合标准,都判为不合格产品。

    (3)牛奶保持原有的新鲜、不变质。鲜奶应设单间存放,与牛舍隔离,并且有防尘、防蝇、防鼠的设施。

    鲜奶必须由过滤器或多层纱布进行过滤才能装入容器贮藏。鲜奶必须使用经消毒的奶槽车或桶装运,从奶挤出至加工前不超过24小时,乳温应保持6℃以下。

    2、牛奶加工技术规定

    牛奶加工厂收到合格的鲜奶后,首先要进行净化。

    (1)经过净化的生牛奶要及时冷却,冷却温度不超过6℃,应于24小时以内加工使用,冷却温度不超过4cC,应于36小时内加工使用。注意冷却过程中防止尘埃、杂质进入生鲜乳中。

    (2)冷藏贮存,要求贮奶罐应彻底清洗、杀菌、密封、罐内的搅拌器转速每分钟不大于40转;罐内生奶温度应不超过6℃,贮奶罐保温层厚度应不低于50毫米,室外奶仓保温层厚度不低于100毫米。

    冷却鲜奶要进行标准化,也就是鲜奶中某些成份不够的情况下,要进行合格奶油和脱脂乳粉的添加。然后进行均质,均质温度为60-68℃,均质压力为15Mpa-22Mpa,均质后应紧接杀(灭)菌。

    (3)杀菌方法:第一种是巴氏杀菌,杀菌温度为75—90℃,时间不短于15秒,也可以在冷藏前进行预杀菌,温度为63—65%,时间不短于15秒;第二种是保温杀菌,温度不低于110℃,时间不短于15分钟;第三种是超高温灭菌,灭菌温度为135℃-145℃,时间不低于2秒。

    (4)包装要在无污染的包装车间内进行。灭菌乳要进行无菌灌装,而非无菌灌装适用于巴氏杀菌乳。

    (5)包装材料要适用于食品,坚固、卫生,符合环保要求,不产生有毒有害物质和气体。单一材质的包装容器和复合包装应符合相应标准的规定。包装材料仓库应保持清洁,防尘,防污染。另外,要求包装容器使用前应消毒,内外表面保持清洁,包装应严密,不发生渗漏或破裂,不得二次污染。

 

(责任编辑:小磊)

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